全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪LDJF-2018型

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关键词: 焦炭反应性及反应后强度测定仪           

产品介绍

硅碳棒加热,全自动

我公司和首钢技术研究院共同研发的LDJF-2018全自动焦炭反应性及反应后强度测试仪在符合GB/T4000-2008标准的同时,又在国内采用西门子PLC为核心的全自动控制系统。

 

          

 

功能说明

1、硅碳棒加热,机电一体化设计,反应器装卸为底部机械传动,安装、操作简单方便;

2、控制部分采用西门子PLC设计,如气体流量选用质量流量控 制器计量控制,不但流量准确可靠,计算机还可随时显示。温度由计算机自动控制,程序任意给定,控温方式:开环步进式,闭环全自动等方式;

3、温度变送器,全部采用两线制固体模块,温度自动补偿,线性化;

4、可模拟试验全过程,检查系统运行状态是否良好;

5、系统进入试验状态自动启动试验通风系统,排出室内CO气体防止试验人员中毒,保证室内空气流通;

6、连接计算机可时时显示温度曲线,气体流量曲线;有CO2流量不足报警功能;

7、具有超温报警功能,超温后自动断电,防止可控硅击穿、电偶损坏、信号干扰等原因造成电炉烧坏或反应器烧融;

8、具有超压保护功能;

9、电偶采用GH3030高温合金钢保护管;

10、分析结果可以直接上传到上一级网络系统,符合TCP/IP协议。

二、技术参数

1、电偶N,0.5级  控制精度: 1100℃±5℃;保护管GH3030;

2、流量控制采用质量流量计自动方式 :N2:0-10L可调;CO2:0-10L可调;

3、CO2N2切换(手动,自动)全独立。

4、切换速率:0.1S

5、准确度:±1%FS;

6、线性:±0.5%FS;

7、重复精度: ±0.2%FS;

8、响应时间:气特性:1~2S;电特性:10S;耐压:3Mpa

9、反应器材质GH3044,上限使用温度1400℃;

10、反应器尺寸:内径Φ80mm-500mm;

11、I型转鼓:Φ140mm-700mm;壁厚6mm;

12、30min±1 min ,600转,自动计数和控制;

13、试验筛:21mm,23mm,25mm,10mm的圆孔筛;

14、电炉:7KW,六支硅碳棒环形排列,恒温区≥150mm。

15、电气设备需安装在无震动、无扬尘及粉尘的环境中。

16、工作电压:AC220V±10%,50Hz±5% 三相五线制。

16、海拔≤2000m。

17、工作环境:5℃≤环境温度≤40℃,湿度≤85%,无强磁场,无剧烈振动。

18、外形尺寸:1000mm×500mm×1800mm。

19、设备总重:500kg

 

配置清单LDJF-2018

 

序 号

设备

名称

数量

备注

1

反应性专用电炉体

1台

硅碳棒加热高温加热炉, 配有反应器自动装出炉系统。

2

控制器

1台

含西门子PLC控制器,进行温度程序控制,气路自动转换,二氧化碳加热控制等

3

质量流量计

1台

0-10L

4

气体净化管

2支


5

专用N型中心电热偶

1支

高温合金钢GH3030保护套管

6

专用N型侧壁电热偶

1支


7

I型转鼓

1台

一体化设计,带转数自动控制功能,出料和装料不用卸鼓。

8

送气管路

1套


9

专用高温合金反应器

1支


10

圆筛

1套

(筛框直径200mm) φ10

11

圆筛

1套

(筛框直径300mm)φ25、φ23

12

二氧化碳加热减压阀

1个


13

氮气减压阀

1块


14

通风罩

1个


15

风机

1台


16

通风管道

3米


17

使用手册

一套


 


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